实体经济是一国经济的立身之本。当前，整个社会从信息化到数字化，再从数字化加速向智能化转型，已变成社会共识。在从信息化向智能化演进趋势中，陕煤集团生态水泥公司见证了过去几十年来中国水泥行业不断迭代。

        助力实现“零碳转型”

        水泥行业留给大部分人的印象，往往是“晴天飘灰，雨天下泥”。可在年生产能力已达550万吨的陕煤集团生态水泥富平公司生产一线，看不到任何灰尘，即便是装车环节，也实现无尘化操作。在厂区，不仅绿树成荫、干净整洁，还能看见5G智能机器人巡检。

        与水泥打了30年交道的陕煤集团生态水泥富平公司党委书记、董事长庞龙说，不能再用老眼光看待水泥行业了，现在早已走上数字化、智能化、低碳、节能的道路。

        2011年，拥有60多年发展历史的华山、华峰、尧峰三家老水泥厂兼并重组，以陕煤集团生态水泥公司这一崭新面貌重生。目前，生态水泥公司已全面开展“固废+科技=全新价值”的效益价值转化，实现钢渣代替冶炼弃渣、水泥掺加矿渣粉、工业垃圾利用等技术创新研发。

        在本周，年产40万立方煤矸石制陶粒项目开工，总投资6亿元。这意味着，通过陕煤集团内部协作，充分发挥企业在固废综合利用方面的生产设备、工艺技术优势，可年消纳黄陵煤矸石约150万吨，为陕煤集团实现“零碳转型”助力。

        数字化赋能水泥生产

        记者从陕煤集团生态水泥近三年的营收和利润数据中看到，营收从2019年24.45亿元到2021年56.13亿元，利润从2019年1.61亿元到2021年1.91亿元。

        成绩斐然绝非偶然。陕煤集团生态水泥公司副总经理时启林说，企业的数字化转型好比“二次创业”，首先需要刷新认知。以数字智能赋能水泥生产，既实现水泥生产过程的智能化操作与自动化控制，又有效降低煤耗、电耗。积极探索固废综合利用最大化，降低水泥生产综合能耗。为此，企业付出巨大的科研投入，仅智能化调度指挥中心就投入8000万元。

        2022年，陕煤集团生态水泥公司将加快推进节能减排设备改造和技术升级，如钢渣熟料分相技术、篦冷机改造等重点计划，持续探索解锁“双碳”密码新路径。（姜晓芹）