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黄陵公司:“小改造”解决生产大难题

发布日期:2023-06-14     信息来源: 黄陵公司     作者:焦书杰 毛天龙     浏览数:915    分享到:

      “毛部长,这次你和梁主任对矿渣振打设备进行革新效果确实不错,不仅减少了工作量降低了劳动强度,还提高了生产效率。”黄陵公司青年职工刘志成对两位“师傅”的改造成果赞不绝口。

      自学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育开展以来,该公司领导班子、各党支部成员广泛开展调查研究,坚持群众路线、聚焦问题导向,通过职工座谈、一线走访等形式广泛听取意见建议,共开展职工座谈会2次,党支部“大讨论”3次,推动学习成果转化为企业发展优势。其中一线职工提出的“矿渣、石膏下料口经常出现卡块堵料现象,导致混合材上料中断,每次处理费时费力”问题被重点关注。

      在调查研究中找到解决问题的“钥匙”,努力寻找破解难题的“最优解”。走进生产一线,到处都是党员干部的身影。在结合现场情况分析后,毛天龙和梁德合最终确定堵塞主要原因为混合材湿度较大,导致下料口堵塞频繁;由于该岗仅一位岗位工且同时负责皮带巡检等各项工作,加之坑道内对讲机信号弱,中央控制室无法与其取得及时联系,导致很难第一时间发现并清理断料问题。

      再加一个岗位工?更换新的通讯设备?搭建信号塔?问题确定了,可改进工作成本高了、职工工作量也大了,如何从源头上解决这项问题又成了摆在俩人面前的难题。

      “我们可以从中央控制室进行改进,对,就这么办!”在汇聚创新工作室成员多方力量,展开头脑风暴后,中央控制室主任梁德合提出了这样一条意见。通过在振打器与电气室PLC柜之间铺设新的电缆线路,添加新的变量,编写新的驱动程序,并在DCS系统中控操作画面上添加新命令,同时增加摄像头画面,利用后台监控最终实现中央控制室远程监控与远程振打相结合的一键操控。改造后的石膏皮带秤振打电机,相较于原先同期混合材断料次数降低50%,运行效率显著提升,既提升了厂容厂貌,也为磨机高质量、高效率运行做到了有效的保障,更降低了职工作业强度和安全风险,得到了大家的一致好评。

      “小创新”带来“大效益”,“小改造”解决“大难题”。黄陵公司将持续深入推进“五小创新”活动,充分调动职工参与“小革新”“小发明”的积极性、创造性,用自主创新的现实图景推动企业在安全生产、提质增效、科技创新等方面“开花结果”。(焦书杰 毛天龙)

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