“水泥综合电耗降低4.81千瓦时/吨，三公经费同比降低10.08%……”10月15日，在富平公司，财务部陈丹正在统计今年前三季度经营指标，经过反复核对确认数值无误后，她的脸上满是笑容。

      据了解，富平公司严格执行“增人不增资，减人不减资”要求，聚焦机关、车间、班组、个人层层建立市场化管理体系，不断细化工序考核、优化资源配置，实现节能降耗、增效创收、效益最大化目标。“从被动接受，到主动作为，内部市场化管理不仅让企业受益，更加惠及员工。”富平公司内部市场化考核办王钊向笔者介绍到。

      今年以来，面对严峻的市场形势，公司坚持向管理要效益、从源头控成本、以创新增动能，做足降本增效文章。

      抓好如今的“紧日子”，才能过好以后的“好日子”。10月18日，在黄陵公司，供应部王涛正在将当日回收的材料放到指定位置，清点数量并登记在册。“颗粒归仓不仅是职责所在，也是杜绝浪费、降低成本的有力举措。”王涛说道。

      成本管理的措施不止于此。在该公司原料工段，设备主管部吴人发正在维修提升机料斗，“维修后提升机料斗不仅可以提升生产效率，降低生产成本，还有效杜绝了安全隐患。”谈及修旧利废，吴人发赞不绝口。今年黄陵公司修旧利废32项，降本增效成果显著。“积土成山，积水成渊。做好成本管控，都是为企业发展积蓄动能。”该公司生产技术部党支部书记崔永清说道。据统计，1-9月，该公司生产成本较上年同期下降7.79%。

      “要对3#线回料提升机对尾轮装置进行改造，将滑动轴承更换为双列调心滚子轴承，可以避免钢渣颗粒进入轴承，提高设备运转率，延长设备使用周期，降低维修成本……”在赛柯瑞思公司生产党支部，一场如火如荼的“头脑风暴”正在展开。

      企业发展离不开创新。公司在抓好创新工作的“产”与“学”同时，更加注重创新成果的“研”与“用”。今年以来，赛柯瑞思公司深度推动小改小革应用转化，通过对散装产品空压机改造，年可节约电气能83%，对煤气炉助燃风机电气改造，年节能达36.3%。“我们全面建立项目研发工作责任制，以专项指标考核、专人负责提高工作积极性，为推动企业高质量发展注入技术活力。”赛柯瑞思公司生产部副部长张卫强信心十足地说。（郭光宇）